广州钢厂用低硅铁诚信企业「多图」

冒瘤铁中含硅量较低，使合金成分不均匀，偏析度较大，影响炼钢的质量。因此，硅铁产生冒瘤现象，应将其清理掉才准入库。由于冒瘤铁含铁高，长期储存容易被氧化和粉化，造成合金损失。尽量少使用石灰处理炉况，防止铁水温度高，减少产生冒瘤现象。

尽量不使用石灰浆涂锭模，石灰遇高温产生氢气，助长冒瘤的形成，采用石墨粉铺模较好。浇注结束后，立即冲洗进行强制冷却，使合金表面加快凝固，减少冒瘤。采用二次或多次浇注法，以及浇注厚度较薄，均有助于减少冒瘤现象。

硅铁在炼钢工业、铸造工业及其它工业生产中被广泛应用。硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炼钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。

硅铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的质量。硅铁在铁合金工业中作生产低碳铁合金的还原剂，硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂；且能阻止碳化物形成促进石墨的析出和球化；改善铸铁性能。

操作情况：如果操作不当，诸如混料不均，偏加料，不及时捣炉。炉况发粘，料面过高或炉内缺料等等，都会妨碍电极插入炉料的深度和稳定程度。出铁时间：在炉况正常情况下，出铁间隔时间延长或铁水出不干净，炉内积存铁水势必较多，电极要上升，电极插入炉料内较浅。还原剂过剩的处理方法如下：适当地向电极周围加些硬料（硅石量较多的炉料），稳定电极，防止电极继续上升。

炉内积渣量：排渣不好，炉内积渣过多，炉底上涨，电极的插入深度变浅。电极间的极心圆直径：相同容量的矿热炉，极心圆的直径较大时，电极间距离较远，炉料的电阻增加，电极插入炉料内较深，反之极心圆直径较小时，电极插入深度变浅。

还原剂过剩的特征是什么样，如何处理？

电极插入深度较浅：炉料中焦炭量过剩，焦炭的电阻小，导电性强，通过炉料的电流增多，因此，电极上升，甚至会使电极升到上限，使电极在炉料中插得较浅。电极周围易坍塌，干过缩小：由于焦炭量过剩，电极上升，插入深度浅，高温区随之上移，坩埚逐渐缩小，电极周围的料层薄，所以易产生塌料和刺火现象。硅与氧结合力很强，故冶炼某些品种的铁合金时，也有用硅铁作还原剂，例如钨铁、铝铁等。