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近几年来，我国在对合金产品的生产和加工方面，有了非常好的发展效果，通过对于多种金属的特殊加工处理，从而生产了二元合金以及多元合金材料。而这种合金产品对我国冶炼产业有着良好的作用效果。这里小编要为大家介绍的是硅锰合金材料，一种较为理想的冶金产品。

硅锰是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。这种冶金材料在生产加工时，可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼，相对来说实用性不错的冶金材料。

锰铁用作脱氧剂和合金添加剂，目前在我国的工业发展中应用的十分广泛，我们都知道这种材料的性能良好，具有多种***因此在冶炼工程中有着很好的实用效果。同时，随着工业技术水平的不断提高，一些现代化的机械设备可以很好的保障这种材料的生产，从而使其更好的应用到工业领域中。

高碳锰铁是由锰、铁组成的合金，其中含量在2%-8%之间，是锰铁材料中的一种。它主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂。工业上这种合金产品的生产工艺方法可以分为很多种，如常见的高炉法、电炉法等，不同的加工工艺形成出来的该产品在性能方面，有着较小的差别。

高碳锰铁的还原冶炼有熔剂法(又称低锰渣法)和无熔剂法(高锰渣法)两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少，可降低电耗，且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失。

无熔剂法冶炼是对高碳锰铁材料中常见的一种还原冶炼方法，我们在冶炼过程中，不添加石灰，这样便能很好的降低电能的消耗，且形成的废渣量也较小。同时副产品富锰渣(含锰25~40%)可作冶炼锰硅合金的原料，取得较高的锰的综合回收率。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁，并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产流程。